Tiskový stroj stohového typu s prevodom ozubenými kolieskami, dvojfarebný (TF-G02-1000 1200)

Prehľad produktu

Model TF-G02-1000 1200 je vysoko výkonný dvojfarebný tiskový stroj stohového typu s plným servom, integrovaný s technológiou spoločnosti Siemens, navrhnutý tak, aby splnil náročné požiadavky modernej tlačovej výroby. S maximálnou šírkou materiálu 1200 mm a vedúcim v priemysle presnosťou registrácie ±0,05 mm prináša tento stroj vynikajúcu kvalitu tlače na širokom spektre podkladov vrátane plastových fólií, rôznych druhov papiera, hliníkových fólií, kompozitných fólií a netkaných textilných materiálov. Postavený na pokročilej stohovacej flexografickej technológii, disponuje 4 nezávislými tlačovými jednotkami so servomotormi svetových značiek, uzavretým systémom čistiacich lopatiek a centralizovaným riadiacim systémom Siemens PLC, čím zaručuje stabilnú, efektívnu a presnú tlač pre rôznorodé produkčné scenáre.

Technické princípy a kľúčové komponenty

V jadre modelu TF-G02-1000 1200 funguje pokročilá stohovacia flexografická technológia, pri ktorej sú 4 nezávislé tlačové jednotky postupne stohované, čím sa dosahuje vysoká presnosť viacfarebnej registrácie. Každá tlačová jednotka je vybavená nezávislými servomotormi svetových značiek, ktoré samostatne poháňajú platničkové a tlačové valce, čím zaisťujú presné ovládanie každého tlačového procesu. Kritickú úlohu pri prenose atramentu zohráva uzavretý systém čistiacich lopatiek: obsahuje precízne CNC obrábanú zliatinovú komoru s proti-adhéznym povrchom, ktorá spolu s precíznymi keramickými aniloxovými valcami zabezpečuje rovnomerný prenos atramentu na fotopolymérové platne, čím tvorí základ pre presnú tlač na podklady. Celý systém je centrálne riadený Siemens PLC, ktorý integruje vysokopresné fotoelektrické enkodéry umožňujúce uzavretý cyklus regulácie napätia a registrácie, čím udržiava stabilitu po celú dobu tlače.

Kľúčové výkonové špecifikácie

1. Presnosť registrácie: ±0,05 mm (horizontálne aj vertikálne, poháňané nezávislými motormi a precíznymi guľovými skrutkami s reálnym uzavretým cyklom spätného správania)
2. Konštrukčná rýchlosť: 120 m/min (skutočná rýchlosť výroby sa pohybuje od 30 do 100 m/min, v závislosti od typu podkladu a náročnosti dizajnu)
3. Maximálna šírka materiálu: 1200 mm (štandardné šírky pásov 1000–1200 mm, rozšíriteľné na 1400 mm, 1600 mm alebo väčšie podľa potreby)
4. Dĺžka opakovania tlače: 360–1000 mm
5. Špecifikácia aniloxového valca: podporuje 100–1200 línii na palec s mikronovou presnosťou
6. Sušiaci systém: dvojstupňový elektrický sušiaci systém s hlavnou pecou a medzi-farebnými sušiacimi konfiguráciami
7. Kompatibilné podklady: plastové fólie (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, priedušné fólie), rôzne druhy papiera (kraftový, natieraný, ofsetový, tenký kartón), lepiace etikety, hliníkové fólie, kompozitné fólie, netkané textilné materiály

Kľúčové konkurenčné výhody

1. Vedúca presnosť registrácie v priemysle: S presnosťou ±0,05 mm sú horizontálna aj vertikálna registrácia poháňané nezávislými motormi a precíznymi guľovými skrutkami, doplnené o reálny uzavretý cyklus spätného správania fotoelektrických rotujúcich enkodérov. Toto spĺňa prísne požiadavky na registráciu v high-end sektoroch ako sú obaly na potraviny a farmaceutické výrobky, čím zaručuje konzistentné, vysokokvalitné výsledky tlače aj pri zložitých dizajnoch.
2. Plne automatické inteligentné riadenie tlačového tlaku: Každá tlačová jednotka je vybavená synchronizovaným štvorservovým motorovým uzavretým cyklom, ktorý umožňuje automatické detekovanie a korekciu tlaku. Prevádzkové parametre sú trvale uložené pre jednoduché spätné načítanie jediným kliknutím, čím podporuje individuálne i synchronizované zapájanie a odpojovanie jednotiek, čím sa zjednodušuje prevádzka a redukuje ľudská chyba.
3. Uzavretý systém čistiacich lopatiek: Precízne CNC obrábaná zliatinová komora s proti-adhéznym povrchom zabezpečuje vynikajúce tesnenie, eliminuje úniky atramentu a zlepšuje pracovné prostredie. Bezúdržbový dizajn čistiacich lopatiek umožňuje jedno-krokovú výmenu, čím sa skracuje čas údržby a zvyšuje prevádzková efektivita.
4. Protizapchávacie konštrukcia aniloxového valca: Vybavený nezávislým pohonným mechanizmom, aniloxový valec sa automaticky otáča pri zastavení stroja alebo pri odpojení, čím zásadne rieši bežný problém priemyslu – zasychanie atramentu a zapchávanie sieťky, čím sa redukujú prestávky a náklady na údržbu.
5. Rýchla výmena platničkového puzdra: Jednoduchý mechanizmus otočenia a naloženia umožňuje rýchlu výmenu platničkového puzdra, čím sa skracuje čas prestávky o viac ako 80 % v porovnaní s tradičnými modelmi. To je obzvlášť výhodné pre podniky s krátkymi až stredne dlhými sériami a častými zmenami zákaziek.
6. Uzavretý cyklus regulácie napätia po celom procese: Automatická detekcia a kompenzácia napätia od odmotávania až po navíjanie zabraňuje odchýlkam registrácie spôsobeným napínaním alebo ochabnutím materiálu pri vysokých rýchlostiach, čím sa zabezpečuje stabilný štart a minimalizuje odpad materiálu.
7. Výkonný dvojstupňový elektrický sušiaci systém: Kombinácia hlavnej pece a medzi-farebných sušiacich konfigurácií prináša vysokoteplotný a vysokorychlostný prúd vzduchu, čím zaručuje dôkladné vyschnutie atramentu počas vysokorýchlostnej výroby a eliminuje problémy s posunom alebo nahromadením atramentu, čo je kľúčové pre udržanie kvality tlače a efektivity výroby.
8. Inteligentný centralizovaný riadiaci systém: Veľký dotykový displej centrálne riadi všetky prevádzkové parametre, s možnosťou ukladania receptov na jednotlivé zákazky a sledovania historických údajov. Toto zefektívňuje prestávky pri zmene výroby, zjednodušuje prevádzku a umožňuje jednoduché monitorovanie a úpravy tlačového procesu.
9. Flexibilné možnosti prispôsobenia: Štandardné šírky pásov 1000–1200 mm môžu byť rozšírené na väčšie špecifikácie ako 1400 mm alebo 1600 mm, čím sa uspokoja potreby klientov s ultraširokými formátmi tlače pre priemyselné obaly alebo prémiové balenie.

Ciele zákazníkov

1. Stredne až veľké podniky flexibilného balenia: Spoločnosti špecializované na tlač na kotúč od kotúča na rôznych materiáloch vrátane plastových fólií, papiera a netkaných textilných materiálov, ktoré vyžadujú vysokorýchlostné a vysokokapacitné výrobné schopnosti.
2. Sektor vysokého presnosti: Výrobcovia slúžiaci na segmenty s vysokými nárokmi ako sú potraviny, denné chemikálie, farmaceutické výrobky a tlač etikiet, kde sú prísne požiadavky na presnosť registrácie a vysokú kvalitu tlače neodmysliteľné.
3. Výrobcovia papierových výrobkov: Podniky zamerané na tlač pre papierové poháre, papierové misy, papierové tašky a kraftové obaly, ktoré potrebujú efektívne a spoľahlivé riešenia tlače pre veľkoobjemové predtlačové úlohy.
4. Výrobcovia etikiet s mnohými variantmi: Výrobcovia špecializovaní na lepiace etikety citlivé na tlak, etikety na zmrzlinové puzdrá a iné zložité formáty etikiet, ktorí profitujú z rýchlej výmeny zákaziek a presnej registrácie tlače.
5. Továrne realizujúce modernizáciu zariadení: Závody plánujúce vymeniť staré mechanické tlačové stroje s hriadeľmi alebo starnúce servomotory, ktoré sa snažia zlepšiť efektivitu výroby, kvalitu tlače a prevádzkovú stabilitu.
6. Podniky s flexibilnou výrobou: Spoločnosti charakterizované krátkymi až stredne dlhými sériami, častými zmenami zákaziek, vysokofrekvenčným prepínaním materiálov a mixovaným spôsobom výroby, kde rýchla výmena zákaziek a univerzálna kompatibilita s rôznymi podkladmi prinášajú výrazné výhody.
7. Špecializovaní zákazníci na zákazkové objednávky: Zákazníci s požiadavkami na ultraširoké formáty tlače (1400 mm+) pre priemyselné obaly alebo zložité viacfarebné procesy pre prémiové balenie, ktorým poskytuje tlač riešenia s možnosťou prispôsobenia šírky a vysokou presnosťou.

Scenáre aplikácií

1. Flexibilné balenie: Ideálne pre vysokorýchlostnú a vysokokapacitnú tlač obalov na potraviny ako sú sáčky na občerstvenie, stojace vrecká so zipsom, retortové sáčky a fólie na termoformovanie syrov, ako aj pre 10-farebnú prémiovú tlač na obaly pre osobnú starostlivosť, detergenty, šampóny a kozmetické fólie. Presnosť registrácie ±0,05 mm zaručuje jasnú a konzistentnú tlač značky a informácií o produkte.
2. Produkty osobnej starostlivosti: Podporuje vysokokapacitnú kontinuálnu výrobu hygienických produktov vrátane priedušných fólií na plienky a obalov na hygienické vložky, zvláda jedinečné požiadavky priedušných fólií a zaručuje spoľahlivú kvalitu tlače na jemných podkladoch.
3. Tlač papierových výrobkov: Umožňuje veľkoobjemovú predtlač na základné materiály pre papierové poháre/misy, vysokorýchlostnú tlač na kraftové tašky a kombinované papierovo-plastové tašky, ako aj tlač na kotúč od kotúča pre tenký kartón a natieraný papier, čím uspokojuje rôznorodé potreby výrobcov papierových výrobkov.
4. Etiketovanie: Uľahčuje veľkoobjemovú výrobu lepiacich etikiet pre denné chemikálie, potraviny a farmaceutické výrobky, ako aj kontinuálnu tlač na etikety na zmrzlinové puzdrá, pričom presná registrácia zaručuje zarovnanie a čitateľnosť etikiet.
5. Farmaceutické a priemyselné obaly: Prináša vysoko efektívnu a širokoformátovú výrobu lekárskych obalov ako sú farmaceutické kompozitné fólie a blistrové fólie, ako aj obaly na poľnohospodárske/ hnojivové produkty, pričom dodržiava prísne normy kvality a bezpečnosti týchto sektorov.
6. Predtlač na vlnité obaly: Slúži ako vedúce priemyselné riešenie pre predtlač na vlnité obaly linera, prináša ostrú a vysokokvalitnú tlač, ktorá zvyšuje estetickú príťažlivosť prémiových vlnitých obalov.
7. Netkané a špeciálne materiály: Podporuje vysokorýchlostnú tlač na špeciálne podklady vrátane ekologických netkaných nákupných tašiek, lekárskych netkaných materiálov a hliníkových fólií, čím rozširuje okruh použitia tlače za hranice tradičných materiálov.
8. Prémiové balenie: Uskutočňuje elitné objednávky na balenie tabaku a alkoholu, kde sú presnosť registrácie a estetická kvalita prvoradé, čím zaručuje, že každý detail prémiového balenia je dokonale vytlačený.
9. Zákazková výroba širokých formátov: Ponúka špecializovanú výrobu ultraširokých priemyselných obalových fólií, čím uspokojuje jedinečné požiadavky klientov s veľkoformátovými tlačovými potrebami.

Riešené problémy priemyslu

1. Nízka presnosť registrácie: Rieši bežný problém nesprávneho zarovnania v tradičných tlačových strojoch, najmä v high-end sektoroch obalov na potraviny a farmaceutické výrobky, kde už drobné chyby v registrácii môžu viesť k zamietnutiu produktu a zvýšeným nákladom. Presnosť ±0,05 mm zaručuje konzistentné a presné výsledky tlače.
2. Vysoké prestávky pri výmene zákaziek: So svojou konštrukciou rýchlej výmeny platničkového puzdra skracuje čas prestávky o viac ako 80 % v porovnaní s tradičnými modelmi, čím rieši bolesť dlhých prestávok pre podniky s častými zmenami zákaziek a krátkymi sériami, čím zlepšuje celkovú efektivitu výroby.
3. Zapchávanie a úniky atramentu: Protizapchávacia konštrukcia aniloxového valca a uzavretý systém čistiacich lopatiek eliminujú zasychanie a zapchávanie atramentu, ako aj úniky atramentu, čím sa skracuje čas údržby, redukujú sa odpady materiálu a zlepšuje sa pracovné prostredie.
4. Nesúrodá regulácia napätia: Uzavretý cyklus regulácie napätia po celom procese zabraňuje odchýlkam registrácie spôsobeným napínaním alebo ochabnutím materiálu pri vysokých rýchlostiach, čím sa redukujú odpady a zabezpečuje stabilnú výrobu od štartu až po ukončenie.
5. Obmedzená kompatibilita s podkladmi: S možnosťou tlače na širokú škálu podkladov vrátane plastových fólií, papiera, fólií a netkaných textilných materiálov rieši problém tradičných strojov obmedzených na konkrétne materiály, čím ponúka univerzálne riešenie pre rôznorodé produkčné potreby.
6. Zastarané riadiace systémy: Inteligentný centralizovaný riadiaci systém s možnosťou ukladania receptov na jednotlivé zákazky a sledovania historických údajov nahrádza staré manuálne riadiace systémy, čím zjednodušuje prevádzku, redukuje ľudské chyby a zefektívňuje prestávky pri zmene výroby.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aká je presnosť registrácie modelu TF-G02-1000 1200?
A: Tlačový stroj ponúka vedúcu v priemysle presnosť registrácie ±0,05 mm v horizontálnom aj vertikálnom smere, poháňanú nezávislými motormi a precíznymi guľovými skrutkami s reálnym uzavretým cyklom spätného správania fotoelektrických rotujúcich enkodérov, čím spĺňa prísne požiadavky high-end sektorov obalov.
Q2: Aké podklady dokáže tento stroj spracovať?
A: Je kompatibilný so širokou škálou podkladov vrátane plastových fólií (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, priedušné fólie), rôznych druhov papiera (kraftový, natieraný, ofsetový, tenký kartón), lepiacich etikiet, hliníkových fólií, kompozitných fólií a netkaných textilných materiálov, čím je vhodný pre rôznorodé produkčné aplikácie.
Q3: Ako tento stroj skracuje čas prestávky pri výmene zákaziek?
A: Disponuje konštrukciou rýchlej výmeny platničkového puzdra s jednoduchým mechanizmom otočenia a naloženia, čím skracuje čas výmeny platničkového puzdra o viac ako 80 % v porovnaní s tradičnými modelmi, čím výrazne zlepšuje efektivitu pre podniky s častými zmenami zákaziek.
Q4: Môže byť tento stroj prispôsobený na širšie šírky pásov?
A: Áno, štandardné šírky pásov 1000–1200 mm môžu byť rozšírené na väčšie špecifikácie ako 1400 mm alebo 1600 mm, čím sa uspokoja potreby klientov s ultraširokými formátmi tlače.
Q5: Aká je skutočná rýchlosť výroby tohto stroja?
A: Konštrukčná rýchlosť je 120 m/min, zatiaľ čo skutočná rýchlosť výroby sa pohybuje od 30 do 100 m/min, v závislosti od faktorov ako sú typ podkladu a náročnosť dizajnu, čím sa zabezpečuje optimálna rovnováha medzi rýchlosťou a kvalitou tlače.